内蒙古省内生产灌浆料的厂家有哪些？九延新材料建筑加固设备基础灌浆专用

时间：2025-08-28 10:30:50

灌浆料是一种由水泥、骨料（或不含骨料）、外加剂及其他功能性材料预拌而成的特种干混砂浆，加水搅拌后具有高流动性、高强度、微膨胀、耐久性强等特点，天津九延新材料科技有限公司始终致力于灌浆料的研发与生产，在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。主要用于建筑结构中构件的缝隙填充、设备基础锚固、混凝土结构加固修补等场景，是现代建筑工程中保障结构稳定性和耐久性的关键材料。

一、灌浆料的核心性能指标

灌浆料的性能直接决定其适用场景和工程质量，国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50448-2015）对其核心指标有明确要求，主要包括以下几类：

性能类别	关键指标	标准要求（示例，具体需看强度等级）	工程意义
流动性	初始流动度	≥300mm（普通型）	确保浆料能自流填充缝隙，无需振捣
	30min 流动度保留值	≥260mm（普通型）	保证施工时间充足，避免过早凝固
强度	1d 抗压强度	≥20MPa（CGM-4 型）	快速承载，缩短设备安装或加固工期
	28d 抗压强度	≥60MPa（CGM-4 型）	长期承载能力，保障结构安全
	抗折强度	28d≥10MPa（CGM-4 型）	避免受弯时开裂，提升结构韧性
膨胀性	1d 竖向膨胀率	0.02%-0.5%	补偿收缩，防止灌浆层空鼓、开裂
	28d 竖向膨胀率	≥0.02%	长期保持微膨胀，确保与基材紧密结合
耐久性	抗冻性（快速冻融循环）	200 次循环后强度损失≤25%	适应严寒地区，避免冻融破坏
	抗渗性	渗透高度≤30mm（28d）	防止水分渗入，保护钢筋或设备基础

二、灌浆料的主要分类

根据用途、强度等级、施工环境等维度，灌浆料可分为不同类型，选择时需结合具体工程需求：

1. 按强度等级分类（*常用）

CGM-1 型（低强度）：28d 抗压强度≥40MPa，适用于次要结构缝隙填充（如普通墙体缝隙、非承重构件修补）。

CGM-2 型（中强度）：28d 抗压强度≥50MPa，适用于一般设备基础灌浆（如小型电机、水泵基础）。

CGM-3 型（高强度）：28d 抗压强度≥60MPa，适用于重型设备基础（如机床、轧机）、钢结构柱脚灌浆。

CGM-4 型（超高强度）：28d 抗压强度≥80MPa，适用于大型重工设备（如发电机组、起重机）、桥梁支座锚固等对强度要求极高的场景。

2. 按施工特性分类

普通流动型：初始流动度 300-350mm，适用于缝隙宽度≥50mm 的常规灌浆，施工便捷。

高流动型：初始流动度≥350mm，适用于缝隙狭窄（20-50mm）或复杂钢筋密集区域，可自流渗透至细微缝隙。

早强型：1d 抗压强度≥25MPa、3d≥40MPa，适用于赶工期项目（如设备快速安装、抢修工程），缩短养护时间。

低温型：可在 - 10℃~5℃环境下施工，且强度正常发展，适用于冬季户外工程（需搭配低温养护措施）。

抗油型：具备抗油污渗透能力，专门用于加油站油罐基础、机械油池周边灌浆，避免油污侵蚀导致强度下降。

3. 按应用场景分类

设备基础灌浆料：*常用类型，用于机床、风机、泵类等设备的地脚螺栓锚固、基础找平，需满足高密实度、低收缩特性，防止设备运行时振动位移。

结构加固灌浆料：用于混凝土梁、柱、楼板的加固（如增大截面加固），需与原混凝土基材粘结强度高（≥1.5MPa），确保协同受力。

桥梁支座灌浆料：用于桥梁支座与垫石之间的填充，需具备高弹性模量、抗疲劳性能，适应桥梁长期荷载和温度变形。

核电专用灌浆料：满足核安全级要求，具备低水化热、高抗辐射性、长期稳定性，用于核电站设备基础或结构修补。

三、灌浆料的施工流程与关键注意事项

1. 施工前准备

基材处理：将灌浆部位的混凝土表面凿毛（粗糙度≥6mm），清除浮灰、油污、松动骨料，并用清水湿润（无积水），确保灌浆料与基材粘结牢固。

模板搭设：模板需采用钢模或高强度木模，密封性良好（防止漏浆），模板高度应高于灌浆面 50mm 以上，且预留排气孔（每 2m² 设 1 个，孔径≥10mm），避免气泡滞留。

材料准备：按产品说明书比例加水（通常水料比为 0.12-0.15），采用电动搅拌器（转速≥1500r/min）搅拌 3-5 分钟，直至浆料均匀无结块，搅拌后需在 30 分钟内用完（避免流动性下降）。

2. 灌浆施工

灌浆方式：优先采用 “低位自流灌浆”（从一侧缓慢注入，让浆料自然流淌至另一侧），避免高位倾倒导致气泡卷入；缝隙狭窄或复杂区域可采用 “压力灌浆”（压力≤0.3MPa），确保浆料填满。

排气处理：灌浆过程中观察排气孔，待浆料从排气孔均匀溢出且无气泡时，及时封堵排气孔，防止后期空鼓。

表面收光：灌浆完成后 30 分钟内，用抹刀将表面多余浆料刮平，避免表面收缩开裂（尤其是大面积灌浆时，需分仓施工，仓间间隔≤6m，防止温度应力开裂）。

3. 养护阶段（决定强度发展的关键）

常温养护（5℃-30℃）：灌浆完成后 12 小时内覆盖塑料薄膜或湿麻袋，保持湿润，养护时间≥7 天（早强型≥3 天）；若环境温度≥30℃，需增加洒水频率（每 2 小时 1 次），防止水分过快蒸发。

低温养护（-10℃-5℃）：需在浆料中添加专用低温防冻剂（不可自行加盐水），养护时覆盖保温棉被，必要时采用蒸汽养护（温度≤50℃），避免冻害。

禁止扰动：养护期间禁止在灌浆层上行走、堆放重物或振动设备，防止强度未达标时结构破坏。

四、常见问题与解决方案

常见问题	产生原因	解决方案
灌浆后表面开裂	1. 养护不及时，水分蒸发过快；2. 水料比过低；3. 大面积施工未分仓	1. 及时覆盖保湿，高温时增加洒水；2. 严格按说明书控制水料比（不可少加水）；3. 分仓施工，仓间设伸缩缝
流动度不足，无法自流	1. 水料比不足；2. 搅拌不充分；3. 浆料放置时间过长	1. 按比例补加少量水（不超过 ±0.01 水料比）；2. 延长搅拌时间至无结块；3. 搅拌后 30 分钟内用完
灌浆层空鼓、蜂窝	1. 模板漏浆；2. 未设排气孔；3. 灌浆速度过快	1. 检查模板密封性，缝隙用密封胶封堵；2. 按要求设置排气孔；3. 缓慢灌浆，待排气孔溢浆后封堵
强度发展缓慢	1. 环境温度过低；2. 养护湿度不足；3. 材料过期	1. 采用低温型灌浆料或保温养护；2. 加强保湿，覆盖塑料膜；3. 检查材料生产日期（保质期通常为 6 个月，需防潮储存）

五、灌浆料与普通混凝土的核心区别

很多人会将灌浆料与普通混凝土混淆，二者在成分、性能和用途上差异显著：

对比维度	灌浆料	普通混凝土
成分	水泥（高标号）+ 细骨料（石英砂）+ 高效外加剂（减水剂、膨胀剂）	水泥（普通标号）+ 砂石骨料（粗细混合）+ 少量外加剂
流动性	高（初始流动度≥300mm），可自流填充	低（坍落度通常 50-150mm），需振捣密实
强度发展	快（1d≥20MPa），28d 强度高（≥60MPa）	慢（1d≤10MPa），28d 强度中等（C30≤30MPa）
收缩性	微膨胀（1d 膨胀率 0.02%-0.5%），无收缩	收缩性大（干缩率≥0.04%），易开裂
粘结强度	高（与混凝土粘结≥1.5MPa）	低（与旧混凝土粘结需额外处理）
应用场景	缝隙填充、设备锚固、结构加固	主体结构浇筑（梁、柱、楼板、基础）

六、选购与储存建议

明确需求：根据工程场景（如设备重量、缝隙宽度、环境温度）选择对应类型（如重型设备选 CGM-4 型，冬季施工选低温型），避免 “高材低用” 或 “低材高用”。

查看资质：选择符合 GB/T 50448-2015 标准的产品，要求厂家提供检测报告（重点看流动度、强度、膨胀率指标），避免采购无标准的 “非标产品”。

储存条件：灌浆料为干混材料，需存放在干燥通风的仓库（地面垫高 30cm 以上，避免受潮），保质期通常为 6 个月，受潮结块后不可使用（需报废）。

用量计算：按 “灌浆体积 = 灌浆面积 × 灌浆厚度” 估算，考虑 1.05-1.1 的损耗系数（漏浆、搅拌残留等），避免用量不足导致停工。

总之，灌浆料的选择和施工需严格遵循 “匹配场景、控制流程、注重养护” 的原则，才能充分发挥其高性能优势，保障工程结构的安全性和耐久性。若涉及重大工程（如核电、桥梁），建议委托专业施工团队，并进行现场试块检测（每 50m³ 制作 1 组试块，检测 28d 强度）。

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