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重庆市内生产灌浆料的厂家有哪些?九延新材料建筑加固设备基础施工专用
时间:2025-09-05 09:44:10

灌浆料是一种由水泥、骨料(或不含骨料)、外加剂和矿物掺合料等经专业化工厂预拌制成的特种干混砂浆,加水搅拌均匀后具有高流动性、高强度、微膨胀、早强快硬等特性,主要用于建筑结构中构件的缝隙填充、设备基础灌浆、混凝土结构加固修补等场景,能有效传递荷载、增强结构整体性。天津九延新材料科技有限公司始终致力于灌浆料的研发与生产,在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。

一、灌浆料的核心特性

灌浆料的性能直接决定其适用场景和工程质量,核心特性可归纳为以下 5 点:

高流动性:加水搅拌后浆体黏度低、流动性好(通常初始流动度≥300mm),无需振捣即可自行填充至复杂缝隙或密集钢筋间隙,确保无空鼓、无死角。

早强快硬:早期强度提升迅速,一般 1 天抗压强度≥20MPa、3 天≥40MPa、28 天≥60MPa(具体需参考对应强度等级),可缩短设备安装或结构加固的工期,满足紧急工程需求。

微膨胀性:硬化过程中产生适度膨胀(自由膨胀率 0.02%-0.1%),能补偿水泥浆收缩,确保浆体与基层(如设备底座、混凝土构件)紧密结合,避免因收缩出现缝隙导致荷载传递失效。

高耐久性:具有良好的抗渗性、抗冻性、抗硫酸盐侵蚀性,且收缩率低(28 天干燥收缩率≤0.15mm/m),长期使用不易开裂,适用于地下、潮湿或恶劣环境下的工程。

高粘结强度:与混凝土、钢材等基材的粘结强度高(对混凝土的粘结强度≥1.5MPa),能有效将设备荷载传递至基础,或增强加固部位与原结构的协同工作能力。

二、灌浆料的主要分类

根据强度等级、流动度、适用场景等维度,灌浆料可分为不同类型,各类别特性及适用范围差异显著,具体分类如下:

分类依据

具体类型

核心指标(参考 GB/T 50448-2015)

适用场景

强度等级

通用型(C60)

28 天抗压强度≥60MPa,流动度≥300mm

普通设备基础灌浆、混凝土梁柱加固、楼板缝隙填充


高强度型(C80)

28 天抗压强度≥80MPa,流动度≥290mm

重型设备(如机床、发电机)基础、高荷载结构加固


超高强型(C100 及以上)

28 天抗压强度≥100MPa,流动度≥280mm

超重型设备、桥梁支座灌浆、核电工程等特殊高荷载场景

流动度

自流平型

初始流动度≥300mm,30min 流动度≥260mm

大缝隙(≥50mm)、复杂结构灌浆,无需辅助振捣


非自流平型(可泵送型)

初始流动度 200-280mm,需泵送或辅助浇筑

小缝隙(≤30mm)、狭窄空间灌浆,如钢筋密集区

特殊功能

抗冻型

抗冻等级≥F200(200 次冻融循环强度损失≤25%)

严寒地区(-15℃以下)的室外工程,如桥梁基础、设备底座


耐高温型

200℃下抗压强度保留率≥70%

高温环境(如冶金炉体、锅炉基础)灌浆


无收缩型(补偿收缩型)

自由膨胀率 0.02%-0.05%,无收缩开裂

精密设备安装(如数控机床)、地脚螺栓固定,需严格控制尺寸

三、灌浆料的典型应用场景

灌浆料凭借其优异性能,广泛应用于建筑、工业、交通等多个领域,核心应用场景包括:

设备基础灌浆:工业厂房中机床、水泵、风机、发电机等设备的底座灌浆,通过高流动性和微膨胀特性,确保设备与基础紧密贴合,避免运行时振动位移。

混凝土结构加固:

老旧建筑梁柱、楼板的截面增大加固(外包混凝土 + 灌浆料填充);

混凝土裂缝修补(宽度≥0.5mm 的裂缝,采用灌浆料压力灌注);

植筋加固后钢筋与钻孔的缝隙填充,增强锚固力。

桥梁与轨道交通工程:

桥梁支座灌浆(固定支座、滑动支座与垫石的间隙填充,需高抗压、抗老化);

地铁轨道板灌浆(CRTSⅡ 型轨道板与混凝土底座的缝隙填充,要求自流平、低收缩)。

地脚螺栓与预埋件固定:大型钢构件、塔吊基础、广告牌底座等的地脚螺栓灌浆,通过早强特性快速固定螺栓,缩短安装工期。

特殊环境工程:

地下工程(如地下室底板后浇带、电梯井填充):需抗渗型灌浆料;

海洋工程(如码头设备基础):需抗盐雾侵蚀型灌浆料;

核电工程:需超高强、低水化热型灌浆料,满足辐射防护和长期稳定性要求。

四、灌浆料的施工关键要点

灌浆料的施工质量直接影响工程效果,需严格遵循 “准备 - 搅拌 - 灌浆 - 养护” 四步流程,核心要点如下:

1. 施工前准备

基层处理:清理灌浆部位的混凝土基层,去除浮灰、油污、松动骨料,用清水湿润基层(但不得有积水),若基层有裂缝或蜂窝,需提前用修补砂浆找平;

设备 / 构件定位:固定待灌浆的设备或构件,确保标高、位置准确,并用模板围挡灌浆区域(模板需密封,防止漏浆);

材料准备:按产品说明书要求准备灌浆料干粉和饮用水,严禁使用污水、盐水或含杂质的水,且需提前检查灌浆料保质期(通常为 6 个月,受潮结块后禁止使用)。

2. 浆体搅拌

配比控制:严格按产品说明书的水料比加水(通常水料比为 0.12-0.15,如 100kg 灌浆料加 12-15kg 水),加水过多会降低强度,过少则流动性不足;

搅拌方式:优先使用电动搅拌器(转速 1000-1500r/min)搅拌,先加水后加干粉,搅拌时间 3-5 分钟,确保浆体均匀无结块、无气泡;

搅拌量控制:按施工速度分批搅拌,浆体从搅拌完成到灌浆结束的时间≤30 分钟(避免浆体初凝失去流动性)。

3. 灌浆施工

灌浆顺序:从一侧连续灌浆,避免从多侧同时灌浆导致空气滞留;若灌浆高度超过 1.5m,需采用导管分层灌浆,防止浆体离析;

缝隙填充:确保浆体完全填充缝隙,可通过观察模板另一侧溢浆情况判断,若有空鼓需用振捣棒轻触模板辅助排气(禁止直接振捣浆体);

表面处理:灌浆完成后 30 分钟内,用抹刀将表面压光,避免表面开裂。

4. 养护与保护

养护时间:普通环境下,灌浆后 12 小时内覆盖塑料薄膜或湿麻袋,养护时间≥7 天;高温(≥30℃)或干燥环境需延长养护至 14 天,且需定时洒水保持湿润;

强度保护:灌浆后 24 小时内禁止扰动设备或构件,7 天内禁止施加荷载(具体需参考产品强度发展曲线,如 C60 灌浆料 7 天强度可达设计强度的 80%);

低温保护:环境温度≤5℃时,需采取保温措施(如覆盖保温棉、加热养护),禁止在负温下直接施工(若需冬季施工,需选用抗冻型灌浆料并添加防冻剂)。

五、灌浆料的选购与质量判断

选择优质灌浆料是工程质量的核心,选购时需关注以下 3 点:

查看产品标准与检测报告:必须符合国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T 50448-2015),并要求厂家提供第三方检测报告(检测项目包括抗压强度、流动度、膨胀率、收缩率),避免购买无标准、无检测的 “三无产品”。

根据场景匹配类型:

精密设备安装→无收缩型 + 早强型;

室外严寒环境→抗冻型;

大缝隙灌浆→自流平型;

外观与性能初判:

干粉状态:均匀无结块、无杂质,颜色一致(通常为灰色或白色,特殊功能型可能有特定颜色);

搅拌后浆体:流动性好,倾倒时呈连续柱状,无分层、无泌水(若出现泌水,说明水料比不当或产品质量差)。

六、常见问题与解决方案

常见问题

产生原因

解决方案

灌浆后表面开裂

1. 水料比过低,浆体收缩过大;2. 养护不及时,水分流失快;3. 环境温度过高 / 风速大

1. 严格按说明书控制水料比;2. 灌浆后 12 小时内覆盖养护;3. 高温时搭建遮阳棚,风速大时设挡风板

浆体流动性差,无法填充缝隙

1. 水料比不足;2. 搅拌时间过短,浆体不均匀;3. 灌浆料受潮结块

1. 适当增加水量(不超过说明书上限);2. 延长搅拌时间至 5 分钟;3. 更换未受潮的灌浆料

抗压强度不达标

1. 水料比过高;2. 养护时间不足;3. 基层有油污 / 积水,影响粘结

1. 严格控制水料比,禁止多加水;2. 确保养护时间≥7 天;3. 施工前彻底清理基层,去除油污并擦干积水

浆体与基层空鼓

1. 灌浆时空气未排尽;2. 基层未湿润,吸收浆体水分;3. 模板漏浆

1. 从一侧连续灌浆,必要时振捣排气;2. 灌浆前 2 小时湿润基层(无积水);3. 模板拼接处用密封胶密封,防止漏浆

综上,灌浆料是现代建筑工程中不可或缺的高性能材料,其选择、施工和养护需结合具体工程需求,严格遵循技术规范,才能充分发挥其 “高强度、高流动、微膨胀” 的优势,确保工程结构安全与长期稳定。

天津九延新材料科技有限公司销售覆盖全国各地,山西、吉林、黑龙江、陕西、河北、辽宁、甘肃、青海、山东、福建、浙江、河南、湖北、湖南、江西、江苏、安徽、广东、海南、四川、贵州、云南、内蒙古、新疆、广西、西藏、北京、上海、重庆、天津等省市自治区皆可发货。可咨询:庞15838328976。

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