环氧灌浆料是一种以环氧树脂为主要成分的高性能灌浆材料。天津九延新材料科技有限公司始终致力于环氧灌浆料的研发与生产，在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。以下是关于它的详细介绍：

组成成分

通常由环氧树脂、固化剂、稀释剂、增韧剂、填料等多种组分经过精确配比混合而成。其中，环氧树脂是基础成分，固化剂与环氧树脂发生化学反应使其固化，稀释剂用于调整黏度，增韧剂提高韧性，填料则可改善性能并降低成本。

产品特性

高强早强：具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，能在较短时间内达到较高的强度。

无收缩：灌浆层固化后与承载面完全接触，保证设备安装的高精度，避免因收缩产生空隙和裂缝。

抗蠕变：在 - 40℃至 + 80℃冻融交替、振动受压等恶劣物理工况下长期使用无塑性变形，确保长期稳定性能。

高韧性：可化解动设备传递的动荷载，防止灌浆层爆裂，适用于高振动性设备的灌浆安装。

耐腐蚀：能承受酸、碱、盐、油脂等化学品的长期腐蚀，在化工等腐蚀性环境中应用广泛。

产品物性

比重：一般为 1.2-2.0，常规值 1.8g/cm³，与填料及骨料含量呈正相关。

外观：固化成型后通常为棕褐色固体，外露表面光滑平亮，也可定制其他颜色。

适用期：在 25℃时，一般为 1-2 小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关。

放热峰：通常在 30℃-70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关。

受压蠕变：25℃受压状态下，半年内 < 1.0×10⁻³mm/mm。

热膨胀系数：0℃-60℃完全固化成型后（大于 7 天），在 10-50×10⁻⁶mm/mm/℃之间。

施工要点

表面预处理：混凝土表面需凿除浮浆，露出坚实基层，保证清洁、干燥、无油脂，边缘磨出 25mm 厚倒角边；金属表面应无锈蚀。

施工温度：灌浆前材料需在 15-25℃环境下放置 24 小时，施工时及随后 24 小时内环境温度控制在 15-32℃，20℃*为适宜。

混合：先将环氧树脂与固化剂用手提式搅拌器充分混合约 3 分钟，再加入填料在低速大功率搅拌机中搅拌 5-10 分钟，至骨料全部浸润。

灌浆：从一侧灌向另一侧，可挤压但勿振捣，灌浆距离大于 1.5m 时，使用高位灌浆漏斗法。单次灌浆层厚度控制在 25mm 至 35mm 间。

检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板，根据声音判断灌浆层是否密实。

应用领域

设备基础安装：用于压缩机、泵、冲压机等高振动性设备的二次灌浆，确保设备稳定运行。

建筑结构加固：可加固桥梁、建筑结构中的裂缝和缺陷，提高结构的承载能力和耐久性。

轨道基础灌浆：保证轨道在列车荷载和温度变化下保持稳定的几何形状和轨道间距。

防腐工程：在化肥、造纸、化工等行业中，用于与化学污染物接触的设备灌浆安装，保护设备免受腐蚀。

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