环氧树脂灌浆料是一种特种高分子复合材料，在建筑加固、设备安装等工程领域应用广泛。天津九延新材料科技有限公司始终致力于环氧树脂灌浆料的研发与生产，在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。以下是关于它的详细介绍：

组成成分

主要由环氧树脂、固化剂、活性稀释剂、级配骨料及功能性填料等成分科学配比制成。其中，环氧树脂是核心成膜物质，固化剂与环氧树脂发生交联反应形成致密的三维网络结构，骨料多选用高强度石英砂等以确保力学强度，功能性填料则用于优化材料的流动性、抗收缩性等性能。

产品特性

高强早强：具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，能在较短时间内达到较高强度。

无收缩：固化过程中体积几乎不收缩，确保灌浆层与承载面完全接触，保证设备安装的高精度。

抗蠕变：在 - 40℃至 + 80℃冻融交替、振动受压等恶劣物理工况下长期使用，不会产生塑性变形。

高韧性：可有效化解由动设备传递来的动荷载，避免灌浆层爆裂。

耐腐蚀：能承受酸、碱、盐、油脂等化学品的长期接触腐蚀。

产品物性

比重（密度）：一般为 1.2-2.0g/cm³，常规值 1.8g/cm³，与填料及骨料含量呈正相关关系。

外观：常规产品固化成型后为棕褐色固体，外露表面光滑平亮，也可定制其他颜色。

适用期（25℃）：通常为 1-2 小时，一次搅拌浇筑量越大，适用期越长。

放热峰：一般在 30℃-70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。

受压蠕变（25℃）：受压状态下，半年内＜1.0×10⁻³mm/mm。

热膨胀系数（0℃-60℃）：完全固化成型后（大于 7 天）在 10-50×10⁻⁶mm/mm/℃之间。

施工要点

表面预处理：混凝土表面需凿除浮浆，露出坚实基层，保证清洁、干燥、无油脂，金属表面应无锈蚀。

施工温度：灌浆前需将材料在 15-25℃环境下放置 24 小时，施工时及随后 24 小时内环境温度控制在 15-32℃，20℃*为适宜。

混合：先将 A（树脂）、B（硬化剂）用手提式搅拌器充分混合约 3 分钟，再加入 C（填料）在低速大功率搅拌机中搅拌至骨料全部浸润，约需 5-10 分钟。

灌浆：应从一侧灌向另一侧，可挤压但勿振捣，灌浆距离大于 1.5m 时，应使用高位灌浆漏斗法。单次灌浆层厚度控制在 25mm 至 35mm 间。

检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板，根据声音判断灌浆层是否密实。

包装及存放

常规液体组分采用铁桶或塑料桶包装，固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装。应储存在阴凉、干燥、密闭、通风的环境中，正常条件下至少可存放一年以上，逾期经检验无碍后仍可使用。

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