环氧树脂灌浆料是一种高性能的化学灌浆材料，由环氧树脂、固化剂、填料、助剂等成分组成。天津九延新材料科技有限公司始终致力于环氧树脂灌浆料的研发与生产，在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。以下是关于它的详细介绍：

成分及作用：

环氧树脂：作为基材，具有高强度附着特性和良好的化学稳定性，是 “结构强化” 能力的核心。

硬化剂：与环氧树脂发生化学作用，使其从液体固化为固体。通过选择不同类型的硬化剂，可控制固化速度，保证在潮湿或水下环境下也能完全固化。

填料：如石英砂、碳酸钙等，可调节材料的密度和流动性，增强固化后的抗压、抗折强度，同时降低收缩率。

助剂：包括消泡剂、偶联剂、亲水改性剂等，分别起到减少气泡、增加附着力、提高渗透性等作用。

性能特点：

高强度与高附着力：固化后抗压强度可达 60MPa 以上，与混凝土的附着强度≥3MPa，能承受结构荷载，恢复构件整体性。

优良的耐水性：固化后形成致密、不透水的胶体，吸水率极低，一般＜1%，可阻断水的渗透路径，适用于迎水面和背水面堵水。

良好的流动性：可通过高压灌浆设备注入 0.1mm 以上的细小裂纹，适用于隐蔽性渗漏修复。

耐环境性好：能在 - 40℃~120℃温度范围内保持稳定性能，耐酸碱、盐雾、油脂等腐蚀，耐老化。

无收缩：固化后体积收缩率极小，确保灌浆层与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。

应用场景：

海洋工程：用于码头结构加固、海上平台设备基础灌浆等，抵御海水侵蚀。

化工领域：适用于反应釜、储罐基础加固与防腐处理，应对化学介质腐蚀。

能源工程：可用于风电底座、光伏支架固定、核电站设备安装等，保障结构稳定。

市政工程：用于地铁轨道基础灌浆、桥梁支座加固与裂缝修复等，提升基础设施耐久性。

精密设备安装工程：如数控机床、仪器仪表基座、生产线设备固定等，满足高精度安装要求。

施工要点：

表面预处理：混凝土表面须凿除浮浆，露出坚实基层，保证清洁、干燥、无油脂，金属表面应无锈蚀。

施工温度：灌浆前需将材料在 15-25℃环境下放置 24 小时，施工时及随后 24 小时内环境温度控制在 15-32℃，20℃*为适宜。

混合：先将环氧树脂与硬化剂充分混合，再加入填料搅拌均匀。

灌浆：应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿振捣，避免夹杂空气。单次灌浆层厚度控制在 25mm 至 35mm 间。

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