环氧树脂灌浆料是一种高性能的建筑材料，属于特种高分子复合材料。天津九延新材料科技有限公司始终致力于环氧树脂灌浆料的研发与生产，在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。以下是关于它的详细介绍：

成分

主要由环氧树脂、固化剂、活性稀释剂、级配骨料及功能性填料等成分科学配比制成。其中，环氧树脂是核心成膜物质，固化剂与环氧树脂发生交联反应形成致密的三维网络结构，骨料确保灌浆料的力学强度，功能性填料则用于优化材料的流动性、抗收缩性等性能。

产品特性

高强早强：具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，能更快达到较高强度。

无收缩：灌浆层成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精度。

抗蠕变：在 - 40℃至 + 80℃冻融交替、振动受压等恶劣物理工况下长期使用也不会产生塑性变形。

高韧性：可化解动设备传递来的动荷载，防止灌浆层爆裂。

耐腐蚀：能承受酸、碱、盐、油脂等化学品的长期接触腐蚀。

产品物性

比重：1.2-2.0，常规值 1.8g/cm³。

外观：常规产品固化成型后为棕褐色固体，外露表面光滑平亮，也可定制其他颜色。

适用期：25℃时为 1-2 小时。

放热峰：一般在 30℃-70℃。

受压蠕变：25℃受压状态下，半年内 < 1.0×10⁻³mm/mm。

热膨胀系数：完全固化成型后（大于 7 天）在 10-50×10⁻⁶mm/mm/℃之间。

适用场景

精密设备安装：用于数控机床、涡轮机组等设备的二次灌浆，定位精度高，能有效降低设备振动。

结构加固修复：可用于桥梁支座更换、建筑结构裂缝修复等工程，能快速达到较高强度，缩短工期。

防水堵漏：适用于混凝土结构、水工结构等的裂缝防水加固，如隧道、涵洞、水池等的接缝或裂纹处理。

特殊环境防护：在石油化工厂、盐雾环境等特殊场合，可用于储罐基础等的灌浆，提高耐腐蚀性和使用寿命。

施工要点

表面预处理：混凝土表面须凿除表层浮浆，露出坚实基层，保证清洁、干燥、无油脂，金属表面应无锈蚀。

施工温度：灌浆前需将材料在 15℃-25℃环境下放置 24 小时，施工时及随后 24 小时内环境温度控制在 15℃-32℃，20℃*为适宜。

混合：先将 A 料、B 料充分混合约 3 分钟，再加入 C 料搅拌至骨料全部浸润，约需 5-10 分钟。

灌浆：应从一侧灌向另一侧，可挤压但勿振捣，灌浆距离大于 1.5m 时，应使用高位灌浆漏斗法。单次灌浆层厚度控制在 25mm 至 35mm 间。

检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板，根据声音判断灌浆层是否密实。

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