环氧树脂灌浆料是一种以环氧树脂为主要胶结材料,辅以固化剂、稀释剂、填料及助剂等组成的高性能化学灌浆材料。它具有高强度、高粘结性、低收缩、耐腐蚀、抗渗性好等优点,广泛应用于土木工程、设备安装、结构加固与修复等领域。天津九延新材料科技有限公司始终致力于环氧树脂灌浆料的研发与生产,在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。
一、基本组成
组分 | 功能说明 |
环氧树脂(主剂) | 提供基本骨架,决定*终力学性能和耐久性 |
固化剂 | 与树脂反应形成三维交联网络,常见有胺类、酸酐类等 |
稀释剂 | 降低粘度,改善流动性(活性或非活性) |
填料 | 如石英粉、硅微粉、碳酸钙等,降低成本、调节流变性和热膨胀系数 |
助剂 | 包括消泡剂、分散剂、增韧剂、触变剂等,优化施工性能 |
注:通常为双组份(A组:树脂+填料;B组:固化剂+助剂),现场按比例混合使用。
二、主要性能特点
超高强度
抗压强度:60~100 MPa 甚至更高
抗拉/抗折强度显著优于水泥基灌浆料
优异粘结性能
对混凝土、钢材、石材等基材粘结强度高,常用于结构补强
几乎无收缩
固化过程体积变化极小,避免空鼓、脱粘
耐化学腐蚀
耐酸、碱、盐、油类及溶剂,适用于恶劣环境
低粘度 & 高渗透性(部分型号)
可注入0.1 mm以上裂缝,用于裂缝修补
快固型可选
初凝时间可调(30分钟至数小时),满足不同施工需求
耐久性好
抗老化、抗疲劳性能优良,使用寿命长
三、常见类型
类型 | 特点 | 应用场景 |
普通型环氧灌浆料 | 高强度、高粘结 | 设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固 |
改性增韧型 | 添加橡胶或柔性链段,提高抗冲击性 | 动载设备、桥梁支座灌浆 |
低粘度裂缝灌注型 | 粘度 < 100 mPa·s,可渗入微裂缝 | 混凝土结构裂缝修复 |
水下/潮湿面专用型 | 可在潮湿或水下固化 | 水工结构、隧道渗漏修复 |
无溶剂**型 | 不含挥发性有机物(VOC) | 室内、密闭空间施工 |
四、典型应用场景
工业设备安装:大型机床、压缩机、发电机等精密设备的二次灌浆
结构加固:桥梁支座更换、柱脚加固、预应力孔道灌浆
裂缝修复:混凝土梁、板、墙、水池的结构性裂缝注浆
锚固工程:化学锚栓、钢筋后锚固(植筋)
轨道工程:高铁轨道板、地铁管片接缝填充
防腐工程:化工厂地坪、储罐基础密封
五、施工注意事项
基面处理:必须干燥、清洁、无油污、无松散物(潮湿面需选用专用产品)
配比准确:严格按厂家推荐质量比混合,机械搅拌≥3分钟
操作时间(适用期):通常30–60分钟,高温下缩短,需一次性用完
温度要求:一般施工温度5–35℃,低温需加热或选用低温固化体系
养护:无需洒水,但应避免早期扰动,24小时内达大部分强度
六、与水泥基灌浆料对比
性能 | 环氧树脂灌浆料 | 水泥基灌浆料 |
抗压强度 | 80–120 MPa | 60–100 MPa(高强型) |
粘结强度 | 极高(>5 MPa) | 中等(1–3 MPa) |
收缩性 | 几乎无收缩 | 微膨胀或轻微收缩 |
耐化学性 | 优 | 一般(怕酸) |
成本 | 高 | 低 |
施工适应性 | 对基面要求高 | 适应潮湿环境 |
**性 | 部分含VOC | **无害 |
七、相关标准(中国)
GB/T 50729–2011《环氧树脂灌浆材料应用技术规范》
JC/T 1041–2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》
GB 50550–2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(涉及植筋、裂缝注浆)
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